焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任---批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观---。宽度以每边---坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按<压力容器无损检测>jb4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
rt检验所有焊道100%rt探伤，检测方法按<承压设备无损检测>jb4730-2005执行。
如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业，要求与开始焊接作业相同。
为了减少焊接变形，焊前在接头坡口间进行定位焊，定位焊应与正式的焊接工艺相同，定位焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。
钛管焊接环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时应停止焊接：风速***2m/s；相对湿度大于90%；下雨下雪；温度低于0℃。
钛法兰分类
按连接部件
.钛法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器钛法兰及管钛法兰。
按结构形式
按结构型式分，有整体钛法兰、对焊钛法兰、活套钛法兰和螺纹钛法兰。
钛法兰
钛法兰(5张)
钛法兰标准
钛法兰牌号：ta0，ta1，ta2，ta3，ta4，ta5，ta6，ta7，ta9，ta10，tc1，tc2，tc3，tc4，tc6，tc11，grade1 grade2 grade5 grade7 grade9 grade12ti6al4v eli，ti6al7nb，ta2钛弯头，ti13nb13zr，ti1533 。
钛法兰供货状态: r/m
钛法兰规格：钛板0.03-20mm*1000mm*2000mm 钛箔，钛带厚度0.01至0.1mm.宽度120mm.现货0.03mm至0.8mm宽度从80至500mm 钛棒（光棒）2mm-250mm*3000mm 钛管直径3至120mm壁厚从0.5至20mm.4-110mm*0.8-10mm*6000mm 钛丝0.1-8.0mm 钛饼50mm-500mm*50mm-1000mm 钛环直径100至2020mm壁厚从10至300mm
执行标准: gb/t2965，gb/t228，gb/t2039，gb/t3620.1，gb/t3620.2，gb/t4338，gb/t4698，gb/t5168，ta2钛弯头报价，
gb/t5193，gb/t8180，gb/t13810-2007， gb/t2965-2007，ta2钛弯头厂家，astm b348， astm b381，astm f67， iso5832-2astm f136， iso5832-3， ams4928， mil4911，ta2钛弯头生产商，astmf1713-08，astmf1295，iso5832-11
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