钛的各种属性使之成为具有---吸引力的零件材料，但其中许多属性同时也影响着它的可加工性。钛具备优良的强度-重量比，其密度通常仅为钢的60％。钛的弹性系数比钢低，因此质地更坚硬，挠曲度---。钛的耐侵蚀性也优于不锈钢，而且导热性低。这些属性意味着钛金属在加工过程中会产生较高和较集中的切削力。它容易产生振动而导致切削时出现震颤；并且，它在切削时还容易与切削刀具材料发生反应，从而加剧月牙洼磨损。此外，如皋ta2钛板，它的导热性差，由于热主要集中在切削区，因此加工钛金属的刀具必须具备高热硬度。
1、海绵ti粉法
这是当前在本钱方面能够满意汽车工业需求钛板的一种办法，首要使用传统的出产海绵ti及其过程中的残料，将其破碎；所获钛板往往比拟粗，且富含较高的cl元素。美国华昌公司选用气相法将ticl4和mg蒸气接连引进850℃的管状炉内，敏捷生成细的ti粉和mgcl2，但这样的细粉与mgcl2别离较艰难，而且o含量高;日本创造一种喷雾反响法，把气体喷射到液态mg上，使其反响生成微粒，试验标明，ta2钛板咨询，每100克mg和400克ticl4可制备出粒度为数十微米的ti粉约100克，出产功率进步了2倍，本钱下降50%，可望用作钛板冶金ti制品的质料。
冲切。一般是在冲床上一次冲切出所需形状的毛料。通常对形状简单的毛料，料厚度约为3毫米。钛板也可用普通滚剪设备下料。圆剪可切曲率半径大的轮廓线(半径约250毫米)，此法用于厚度在2．5毫米以下的钛板。目前的振动剪床只适用剪切厚度为2毫米左右的钛板，剪下的毛料边缘还须锉修或磨削，要留0．25毫米以上的锉修余量。对于薄料(厚度<0．8毫米)，---量不多时，ta2钛板定制，亦可用杠杆式手动剪或用手剪下料。
铣切。用铣刀铣切一叠钛板至所需的外形，铣切头沿铣切样板运动，或用大型数控钣金铣床自动铣切。对于凹曲线或翻边等受拉伸的边缘，在成形前腰抛光，防止产生裂纹
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